1.除氧器啟動前的準備和試驗工作
a.設備安裝和檢修后，運行人員必須掌握設備的安裝、檢修和異動情況，檢查影響啟動的檢修工作已經(jīng)全部結束，設備周圍已清掃干凈。
b.檢查表計完整齊全，開啟儀表一次門，聯(lián)系熱工送上儀表及信號電源，注意指示正確。
c.檢查除氧器水位正常，送上凝結水泵電源。
d.對抽汽、備汽及凝結水系統(tǒng)進行全面檢查。
f.新安裝和大修后機組啟動前，除氧器必須做好安全閥熱態(tài)試驗應合格，同時對除氧器系統(tǒng)進行水沖洗，沖洗合格后才允許啟動。
g.聯(lián)系熱工人員配合做好除氧器水位高、低報警及聯(lián)鎖試驗。

2.除氧器啟動
除氧器水箱補水至正常水位，投入除氧器備汽，調節(jié)備汽調節(jié)閥，注意除氧器出水溫度緩慢上升，除氧器壓力變化不宜太快，避免除氧器本體及管道振動，維持除氧器定壓運行；當機組負荷≥20％時，除氧器自動切換為五級抽汽供汽，同時自動關閉備用汽源門，此時除氧器進入滑壓運行至機組帶滿負荷為止。機組運行中，負荷降至20％額定負荷時，除氧器應自動切為備汽供汽，關閉五級抽汽門，除氧器維持定壓運行。

3.除氧器的運行維護
除氧器在運行過程中，注意應監(jiān)視水位，因水位過高，水側過負荷，除氧效果差，除氧器級管道會引起嚴重振動，并能自動開啟溢流閥放水至凝汽器，造成熱損失。除氧器水箱水位過低，會引起給水泵運行不安全，所以除氧器運行中應維持在正常水位；除氧器水質不合格時，應適當開大除氧器排空氣閥。經(jīng)常巡視除氧器汽水管道的法蘭盤、閥門等有無泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應設法消除。

4.除氧器的停運
機組滑停過程中，除氧器是隨機組減負荷滑壓運行，當機組負荷降至20％左右，除氧器汽源切為備汽供，關閉五級抽汽供除氧器截門，維持除氧器定壓運行；若主機停運后給水泵暫不停用，除氧器應維持定壓運行。如主機停運后，鍋爐不再需要給水時，除氧器可停用，停時先停備汽，后停除氧器供水。

當機組緊急停機時，應立即關閉除氧器進汽、進水閥門，停用除氧器。除氧器較長時間的停運時，應作充氮保護或采用其它保護措施，防止氧腐蝕。

此外，對于高壓加熱器來說，其疏水最后都是自流到除氧器去的。未經(jīng)冷卻的疏水所帶的熱量，將使除氧器的抽汽量大大減小，甚至造成除氧器的自生沸騰。而疏水冷卻段的設置，使疏水溫度降低，有利于保證除氧器的抽汽量，也排除了其自生沸騰的可能性。